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“水十條”重點(diǎn)行業(yè)清潔化改造技術(shù)解讀(上)

更新時(shí)間:2018-07-17  瀏覽次數(shù):2166

造紙企業(yè)無元素氯漂白解決了什么問題

“水十條”要求造紙行業(yè)完成無元素氯漂白工藝改造。那么,無元素氯漂白解決了什么問題?

   一堆木材、竹子,甚至是稻草、甘蔗渣,通過現(xiàn)代造紙術(shù),就能變成一張張潔白的紙。要得到這樣純凈、雪白的紙,造紙廠就需要對紙漿進(jìn)行漂白,較為落后的元素氯漂白技術(shù)會產(chǎn)生二噁英、可吸附有機(jī)鹵素(AOX)等有毒有害的物質(zhì),雖然短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的量很少,然而由于這些物質(zhì)很難被降解,排入環(huán)境后,會一直積累,最終可能通過種種渠道進(jìn)入人體,對人體健康產(chǎn)生危害。

   為了控制漂白過程中有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生,造紙企業(yè)紛紛響應(yīng)“水十條”的要求,將元素氯漂白工藝改造成為無元素氯工藝,在為人們提供潔白的紙張的同時(shí),還減少了污染物的排放,嚴(yán)格控制了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。


鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t熄焦為何要由“濕”變“干”

焦炭是鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵重要的原料,是煤在焦?fàn)t中煉制的產(chǎn)物。煉制得到赤熱焦炭需要在熄焦?fàn)t中冷卻,傳統(tǒng)冷卻方式為濕熄焦(用水噴淋)?!八畻l”要求鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t完成干熄焦技術(shù)改造。那么,鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t為什么要進(jìn)行干熄焦改造,干熄焦技術(shù)改造又能給鋼鐵焦化企業(yè)帶來哪些變化?

   濕熄焦即用水噴淋對赤熱焦炭進(jìn)行冷卻。通常,企業(yè)在濕熄焦過程中為了降低新鮮水耗而采用焦化廢水噴淋,致使焦化廢水中的酚、氰和多環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)釋放到空氣中,造成嚴(yán)重的大氣污染。同時(shí)濕熄焦過程也伴隨著熱量的大量散失,且獲得的焦炭質(zhì)量不高。

   干熄焦是目前鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t廣泛應(yīng)用且成熟的熄焦技術(shù),是用冷惰性氣體(通常為氮?dú)猓Τ酂峤固窟M(jìn)行冷卻。干熄焦不僅避免了濕熄焦帶來的大氣污染問題,同時(shí)回收了赤熱焦炭中的熱量(回收1噸赤熱焦炭中的熱量可產(chǎn)0.5噸高壓蒸汽,發(fā)電100 kWh),且提高了焦炭質(zhì)量,環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益明顯。

   綜合來看,干熄焦技術(shù)改造不僅減少污染物排放,同時(shí)節(jié)約能源消耗,還可提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量,是環(huán)境效益、節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益三贏的舉措,也是提高企業(yè)競爭力的必由之路。


氮肥生產(chǎn),可以沃土,不可肥水

氮肥是作物生長不可或缺的營養(yǎng)物質(zhì),施用氮肥不僅能提高農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量,還能提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。而在《水污染防治行動計(jì)劃》(國發(fā)〔2015〕17號)(簡稱“水十條”)中要求氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)完成工藝?yán)淠核饨馕夹g(shù)改造。那么,氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)為什么要進(jìn)行水解解吸技術(shù)改造,水解解吸技術(shù)又能給氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)帶來什么呢?

   尿素生產(chǎn)是用氨和二氧化碳反應(yīng)合成尿素(溶液),蒸發(fā)后形成尿素顆粒。由于氨和二氧化碳難以完全反應(yīng),尿素溶液蒸發(fā)時(shí)未反應(yīng)的氨和二氧化碳以及少量的合成尿素會進(jìn)入蒸汽,進(jìn)而隨蒸汽冷卻進(jìn)入冷凝液,致使冷凝液中氨氮、尿素濃度極高。若直接處理或排放,會帶來嚴(yán)重的處理壓力和環(huán)境污染,并造成氨氮、尿素的失損。

   水解解吸技術(shù)是目前解決上述問題成熟有效的技術(shù)。其中:水解是將冷凝液加熱加壓,使尿素水解為氨和二氧化碳;解吸是將冷凝液加熱,使氨和二氧化碳釋放出來,從而被回收利用。

   水解解吸不僅回收了氨和二氧化碳,還減輕了后續(xù)廢水處理的負(fù)擔(dān),經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著。以年產(chǎn)50萬噸尿素的氮肥企業(yè)為例:冷凝液處理量約為20萬噸,水解解吸設(shè)備一次性投入為2000萬元,蒸汽和電能消耗為2500萬元/年;年回收氨15000噸,折合收益4200萬元/年;減少廢水處理費(fèi)用400萬元。因此應(yīng)用水解解吸技術(shù)改造后,年收益約為2100萬元,一年即可收回投資成本。

綜合來看,水解解吸技術(shù)是經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏的舉措,更是提高企業(yè)競爭力的必由之路。

來源:生態(tài)環(huán)境部

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